改造前后工艺对比
BEFORE / AFTER COMPARISON
改造前原有工艺
仅依靠刮板式捞渣机将炉渣从水中捞出，炉渣含水率高达 70%；装车后炉渣受自重挤压析出饱和水分，运输沿途沥水。
- 环保检查不达标，存在停工停产风险
- 冬季渣水结冰，带来道路交通安全隐患
- 高水分炉渣无法直接综合回收利用
改造后高服脱水系统
捞渣机后端增设炉渣专用脱水系统，高效实现渣水分离，炉渣含水率平均降至 35%。
- 装车运输不沥水，符合环保管控要求
- 消除冬季结冰带来的出行安全隐患
- 干渣满足炉渣综合再利用标准
系统工艺简介
SYSTEM PROCESS
01
渣车倒换不泄料
密封储料仓暂存物料
换车期间系统不停机
02
炉渣脱水好运输
含水率 70% 降至 35%
装车运输沿途不沥水
03
维护检修不停产
三通旁路一键切换
渣水直接装车不断线
04
安全生产防隐患
防爆电机 + PLC 控制
抵御腐蚀性蒸汽环境
核心设备特点
CORE EQUIPMENT
干排脱水筛主机
双电机自同步驱动，两组激振器反向同步旋转，筛箱做直线往复振动；物料在筛面抛起向前运动，V 型筛面结构强化脱水效果。
聚氨酯渣水分离筛板
- 高耐磨聚氨酯材质，耐温耐磨
- 倒三角条缝立体防堵筛孔，透水强不堵孔
- V 型筛面：入料端 45°，主筛板 -3° 爬坡
- 模块化小块拼装，更换简单，运维成本低
气体防爆振动电机
F 级绝缘，IP55 防护等级；符合 GB3836 防爆标准；抵御水煤浆燃烧腐蚀性蒸汽，避免元器件腐蚀短路。
自清理喷管装置
外接清水源，无死角冲洗收水斗底板，防止灰泥板结凝固，保障渣水顺畅收集排放。
密封储料仓
配置液动闸板阀 + 专用密封胶条；车辆换车间隙可暂存物料，系统不停机，杜绝渣水滴漏，改善现场环境。
三通控制布料装置
实现均匀布料，提升脱水效率；检修时切换旁路通道，炉渣水直接装车，设备检修，主生产线不用停产。
客户现场实况
REAL SITE PHOTOS
以上均为高服机械炉渣脱水项目客户现场实拍，更多现场视频与案例详情，欢迎来电索取。
部分落地业绩
TRACK RECORD
| 序号 | 用户名称 | 项目名称 | 设备名称 | 规格参数 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 河南心连心化肥有限公司 | 捞渣机新增分水筛 | 炉渣水分离系统 | VD-1236 |
| 2 | 中煤陕西榆林能源化工有限公司 | 振动筛采购 | 炉渣水分离系统 | VD-1536 |
| 3 | 内蒙古中煤远兴能源化工有限公司 | 捞渣机脱水改造 | 炉渣水分离系统 | VD1836 |
| 4 | 陕西陕化煤化工集团有限公司 | 炉渣脱水系统 | 炉渣水分离系统 | VD-1536-304 |
| 5 | 中天合创能源有限责任公司 | 振动脱水筛 | 炉渣水分离系统 | VD-1530 |
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