机组一体化、配置多样
机器型号:hbscx
生产能力:按需配置
应用范围:适用于中央厨房、连锁餐饮、汉堡加工厂、速冻食品厂、食品供应链企业、商超食品加工企业及大型餐饮配送中心。
因为您需要,刚好我们专业。欢迎来厂考察!
免费在线咨询汉堡生产线是一套针对汉堡胚、汉堡肉饼及成品装配包装设计的自动化食品加工生产线,围绕“原料处理→和面→分割滚圆→成型→醒发→烘烤→冷却→肉饼加工→熟化→装配→包装→冷链”进行系统配置。生产线可根据日产能、产品规格、生产工艺及自动化程度进行定制,适用于现制汉堡、速冻汉堡胚、速冻肉饼及成品汉堡等产品的规模化生产,帮助实现产品规格统一、生产节拍稳定和人工投入优化。
主要加工小麦面粉、酵母、白砂糖、食用油、黄油、水等汉堡胚原料,以及牛肉、鸡肉、猪肉、鱼肉、植物蛋白等汉堡肉饼原料,可根据产品配方加工芝士汉堡、牛肉汉堡、鸡肉汉堡、鱼肉汉堡及速冻汉堡等产品。
汉堡生产线根据产品工艺将汉堡胚加工和肉饼加工两条工艺链进行衔接。汉堡胚原料经过筛分、计量配料和和面后形成均匀面团,再通过分割滚圆、成型、醒发及烘烤设备加工成规格统一的汉堡胚,经冷却整理后进入装配工序;肉类原料经过绞肉、低温打浆后,通过肉饼成型机定量成型,并根据产品工艺进行油炸、蒸制或其他熟化处理,速冻产品可进一步进入快速冻结设备。最终由自动装配设备完成汉堡胚、肉饼、酱料、芝士等配料的组合,再通过枕式包装、装箱及冷藏或冷冻设备完成成品处理,实现从原料到成品的连续化生产。
| 项目 | 技术参数 |
|---|---|
| 生产能力 | 可根据需求定制,适配日产数千个至数万个汉堡 |
| 汉堡胚规格 | 可根据产品尺寸及克重定制,常见适配6-8寸汉堡胚 |
| 面团分割重量 | 约50-120g/个,可根据产品要求调整 |
| 分割精度 | 约±2g,具体根据设备型号及物料特性确定 |
| 醒发温度 | 约28-35℃ |
| 醒发湿度 | 约70-85%RH |
| 烘烤温度 | 约180-230℃,可根据配方及产品要求调整 |
| 肉饼厚度 | 约6-20mm,可根据模具调整 |
| 肉饼直径 | 约100-150mm,可根据产品规格定制 |
| 肉饼成型速度 | 约15-60次/min |
| 肉饼熟化方式 | 油炸、蒸制等,可按工艺配置 |
| 速冻温度 | 可采用约-35至-40℃快速冻结工艺 |
| 设备材质 | 主要接触物料部位可采用304不锈钢及食品级材料 |
| 包装方式 | 枕式包装,可配置充氮、打码、贴标等功能 |
| 自动化控制 | PLC控制,可根据产线配置触摸屏、变频及自动检测系统 |
| 产线形式 | 半自动、全自动及连续式生产线,可按产能定制 |
注:以上参数为常见配置范围,实际技术参数需根据汉堡规格、配方、物料特性、日产量及厂房条件进行专项设计。
生产流程完整:覆盖汉堡胚、肉饼、装配、包装及冷链等主要生产环节,便于实现集中化生产管理。
产能配置灵活:可根据日产几千个、数万个等不同产能需求进行设备组合,适应中央厨房和大型食品工厂。
产品规格统一:通过自动分割、滚圆、成型及肉饼定量成型设备控制产品重量和尺寸,提高成品一致性。
汉堡胚品质稳定:通过精准配料、和面、醒发及温度控制,使汉堡胚的体积、组织和烘烤效果更加稳定。
肉饼加工标准化:采用绞肉、低温打浆、定量成型及熟化工艺,可根据牛肉、鸡肉等不同原料调整加工方案。
自动化程度可选:从半自动生产线到全自动连续生产线均可配置,方便根据投资预算和人工成本进行选择。
装配效率高:可配置自动上胚、放肉饼、加酱料、芝士及合盖等功能,适合标准化汉堡产品连续生产。
卫生设计合理:物料接触部位采用食品级材料,输送、加工及包装区域便于清洁和维护。
可扩展性强:设备之间预留联动接口,可根据后期产能增长增加装配、包装、速冻、码垛等设备。
适应多种产品:可根据模具、配方及工艺调整,生产牛肉汉堡、鸡肉汉堡、鱼肉汉堡、速冻汉堡等不同产品。
注:排名不分先后,仅展示部分客户见证。
高服综合楼
高服科研楼

高服员工合影



厂区鸟瞰图


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