机组一体化、配置多样
机器型号:hjscx
生产能力:按需配置
应用范围:适用于速冻食品、面制品、食品加工、中央厨房、早餐食品、餐饮供应链及主食加工等行业。
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免费在线咨询花卷生产线是一套针对原味花卷、葱油花卷、麻酱花卷及速冻花卷等产品设计的自动化、连续化食品加工生产线。整线围绕“原料预处理→和面搅拌→压延揉面→擀皮→刷油撒料→卷制成型→切段扭花→醒发→蒸制→冷却→整理→包装”等工序进行配置,通过机械化设备替代部分人工操作,实现面团处理、花卷成型、醒发蒸制及包装等环节的连续衔接。生产线可根据日产量、花卷规格、产品类型和自动化程度进行定制,适用于小型中央厨房、中型食品加工企业以及大型速冻食品工厂。
主要加工面粉、水、酵母、食用盐、食用油、葱花、麻酱、椒盐及其他花卷调味配料,可用于原味花卷、葱油花卷、麻酱花卷、椒盐花卷、速冻花卷等产品的规模化生产。
花卷生产线首先通过面粉筛选、自动计量配料及恒温供水完成原料预处理,将面粉、水、酵母、盐等按照设定配方精准加入和面设备;随后利用和面机对原料进行充分混合和揉制,使面团形成均匀稳定的面筋结构。经过连续压面、揉面和擀皮处理后,面团被加工成厚度均匀的面皮。
根据产品工艺要求,自动刷油撒料设备将食用油、葱花、麻酱或椒盐等均匀布撒在面皮表面,再由花卷卷制机将面皮卷制成结构紧密的面卷,并通过切段、扭花等设备完成花卷坯成型。成型后的花卷坯进入醒发设备,在设定的温度和湿度环境下完成发酵,使面坯体积膨胀、内部组织松软。之后通过连续蒸制设备进行熟化,使花卷形成稳定的组织结构和暄软口感。
蒸制完成后,花卷经过风冷输送线或螺旋冷却设备降温,再由整理设备完成排列、筛选和输送,最后进入枕式包装机进行自动包装。对于速冻产品,可在包装前后根据工艺配置速冻设备及低温储存系统,实现花卷的冷冻加工与冷链配送。
| 项目 | 技术参数 |
|---|---|
| 生产产品 | 原味花卷、葱油花卷、麻酱花卷、椒盐花卷、速冻花卷等 |
| 生产能力 | 小型约2000-5000个/日;中型约5000-20000个/日;大型可根据配置达到20000-100000个/日 |
| 和面容量 | 约50-200L,可根据产能定制 |
| 面皮厚度 | 约2-5mm,可根据产品规格调节 |
| 面皮宽度 | 约15-30cm,可根据设备配置调整 |
| 花卷切段长度 | 约5-10cm,可调 |
| 醒发温度 | 约35-40℃ |
| 醒发湿度 | 约75%-85%RH |
| 醒发时间 | 约20-40分钟,可根据配方及工艺调整 |
| 蒸制温度 | 约95-100℃ |
| 蒸制时间 | 约8-18分钟,可根据产品规格调整 |
| 冷却温度 | 一般冷却至约30-40℃后进入后续整理或包装 |
| 速冻温度 | 可配置-35℃至-40℃快速冻结工艺 |
| 设备材质 | 食品接触部位可采用食品级不锈钢材质 |
| 自动化程度 | 半自动、自动化及全自动生产线可选 |
| 生产线配置 | 可根据产能、厂房布局、花卷规格及工艺要求定制 |
注:以上参数为常见配置范围,实际生产能力、设备尺寸及工艺参数需结合花卷重量、规格、配方、生产节拍及厂房条件进行设计。
生产流程连续化:将和面、压面、擀皮、刷油撒料、卷制、切段、扭花、醒发、蒸制、冷却及包装等工序进行合理衔接,减少人工转运。
花卷规格统一:通过自动擀皮、卷制、切段和扭花设备控制面皮尺寸及成型参数,使花卷大小、重量和外形更加稳定。
层次成型效果好:刷油撒料和卷制过程参数可调,适合葱油、麻酱、椒盐等不同花卷工艺,有利于保持产品层次感。
口感稳定:通过和面、压延、醒发和蒸制参数控制,使面团处理和熟化过程更加稳定,有利于保持花卷暄软、细腻的口感。
自动化程度可选:可根据日产量和投资预算配置半自动、中型自动化或大型全自动生产线,便于企业分阶段扩产。
适配多种产品:通过调整面皮厚度、切段长度、刷油撒料量及成型参数,可生产不同规格和口味的花卷产品。
减少人工操作:自动输送、成型、醒发、蒸制、冷却和包装等设备可降低人工搬运及重复操作,提高生产效率。
卫生设计便于维护:食品接触部位可采用食品级不锈钢结构,设备布局便于清洁、维护和日常生产管理。
可扩展速冻工艺:针对商超、电商及餐饮供应链,可增加速冻机、冷藏设备及自动包装设备,形成速冻花卷生产体系。
支持定制化生产线:可根据产品类型、日产量、车间面积、人工配置和自动化要求,对设备规格、输送方式及生产线布局进行组合设计。
注:排名不分先后,仅展示部分客户见证。
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高服科研楼

高服员工合影



厂区鸟瞰图


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