机组一体化、配置多样
机器型号：mjsbscx
生产能力：按需配置
应用范围：适用于烧饼食品加工厂、中央厨房、连锁餐饮、早餐食品企业、食品预制加工企业、区域食品生产企业及大型食品加工厂的麻酱烧饼规模化生产。
因为您需要，刚好我们专业。欢迎来厂考察！
免费在线咨询麻酱烧饼生产线是一套针对麻酱烧饼标准化、连续化生产设计的食品加工设备系统，围绕原料预处理、和面搅拌、压延揉面、麻酱调配与抹酱卷制、成型、醒发、烘烤、冷却、整理及包装等工序进行设备组合。生产线可根据日产量、烧饼规格、包装形式及自动化程度进行配置，适用于小型半自动、中型标准化及大型规模化生产。通过各工序设备合理衔接，实现面团加工、麻酱涂布、卷制成型、醒发烘烤和包装的连续作业，满足麻酱烧饼外皮酥脆、内芯松软、麻香醇厚、层次清晰的产品生产需求。
主要应用于面粉、芝麻酱、白芝麻、水、酵母、食用油、盐、白糖、五香粉等麻酱烧饼生产原料的加工处理，可根据产品配方调整原料组成。
生产时，面粉等原料首先经过筛选、计量和配料，并通过麻酱调配机将芝麻酱与食用油、温水及辅料充分搅拌，形成均匀的麻酱馅料；随后原料进入和面机进行混合揉制，形成具有良好延展性的面团。面团经连续压面、揉面和擀皮后，通过自动抹酱机均匀涂布麻酱，再由卷制机卷成面卷并经过切段、成型形成烧饼坯。烧饼坯进入醒发设备进行恒温恒湿醒发，随后进入烘烤设备完成熟化，烘烤后的产品经过风冷、整理、筛选，最后根据销售需求采用枕式包装、真空包装或礼盒包装，实现麻酱烧饼的连续化生产。
| 项目 | 参数范围/配置 |
|---|---|
| 生产规模 | 小型：500-2000个/日；中型：2000-10000个/日；大型：≥10000个/日 |
| 和面机容量 | 50-100L（小型）、100-200L（中型） |
| 真空和面真空度 | ≤-0.08MPa |
| 连续压面道数 | 5-9道 |
| 压延厚度 | 1-3mm |
| 面皮宽度 | 15-30cm |
| 麻酱抹酱厚度 | 0.5-1mm |
| 卷制方式 | 自动连续卷制，卷制力度可调 |
| 切段长度 | 5-10cm |
| 成型厚度 | 1-2cm |
| 醒发温度 | 35-40℃ |
| 醒发湿度 | 75%-85% |
| 醒发时间 | 20-40分钟 |
| 烘烤温度 | 180-220℃ |
| 烘烤时间 | 约5-10分钟/批次 |
| 冷却温度 | 30-40℃ |
| 枕式包装速度 | 50-200包/分钟 |
| 真空包装真空度 | ≤-0.09MPa |
| 主要材质 | 食品接触部件采用304不锈钢 |
| 生产线形式 | 小型半自动、中型标准化、大型规模化，可按需求定制 |
生产流程完整：覆盖原料处理、和面、压延、抹酱、卷制、成型、醒发、烘烤、冷却、整理及包装等主要工序。
麻酱涂布均匀：自动抹酱机可控制抹酱厚度和范围，有利于保持麻酱用量及风味一致。
层次成型稳定：通过压延、擀皮、卷制和切段设备协同工作，使面皮厚度、卷制松紧度及烧饼规格更加稳定。
自动化程度可选：可根据日产量配置半自动、标准化或规模化生产线，大型方案可实现多设备自动联动。
产能配置灵活：从日产500-2000个的小型生产线，到日产≥10000个的大型生产线，可根据实际生产需求进行设备组合。
适合连续化生产：中大型生产线可通过输送、醒发、烘烤、冷却、整理及包装设备衔接，减少人工搬运和工序等待。
食品卫生设计：文件方案要求食品接触部件采用304不锈钢，并兼顾设备清洗、维护及卫生生产需求。
支持定制配置：可根据烧饼尺寸、口味、包装规格、产能、车间布局及投资预算调整设备配置。
注：排名不分先后，仅展示部分客户见证。
高服综合楼
高服科研楼
高服员工合影
厂区鸟瞰图
高服机械是新乡县振动机械设备行业协会会长单位、河南省工程技术研究中心、精细筛分研究中心，高服凭借不断创新的技术及工艺，为广大客户服务！
