机组一体化、配置多样
机器型号：mtscx
生产能力：按需定制
应用范围：适用于食品加工厂、面制品生产企业、中央厨房、餐饮配送、连锁早餐企业、商超食品供应及速冻食品加工等行业。
因为您需要，刚好我们专业。欢迎来厂考察！
免费在线咨询馒头生产线是一套面向馒头规模化、标准化生产设计的自动化食品加工设备系统，围绕“原料预处理→和面搅拌→压延揉面→成型→醒发→蒸制→冷却→整理→包装”完整工艺流程配置。生产线可根据产品类型、日产量及自动化程度进行模块化组合，适用于刀切馒头、圆馒头、花卷、杂粮馒头及速冻馒头等产品生产，实现从面粉处理、面团制备到成型、醒发、蒸制、冷却及包装的连续化生产，提高生产效率和产品规格一致性。
主要应用于中筋面粉、高筋面粉、玉米粉、小米粉、荞麦粉等杂粮粉，以及酵母、白砂糖、食盐、食品辅料和清水等馒头生产原料。
馒头生产线首先对面粉及其他原辅料进行筛选、计量和配料，通过恒温供水系统控制和面用水温度，将面粉、酵母及辅料送入和面机充分混合揉制形成均匀面团；随后通过连续压面机进行多道压延、揉面和排气，使面团组织更加细腻、面筋分布均匀。压延后的面团根据产品要求进入刀切、揉圆或花卷成型设备，制成规格统一的馒头坯。成型后的馒头坯进入醒发设备，在适宜的温度和湿度条件下完成发酵膨松，再进入连续式蒸制设备进行熟化。蒸制完成后通过风冷输送线或螺旋冷却设备降温，经过整理、筛选后进入自动包装系统，最终完成馒头的连续化生产。
| 项目 | 技术参数 |
|---|---|
| 生产产品 | 刀切馒头、圆馒头、花卷、杂粮馒头、切片馒头、速冻馒头等 |
| 生产能力 | 小型＜1万个/日；中型1-5万个/日；大型＞5万个/日 |
| 馒头规格 | 常见50-150g/个，可根据产品要求定制 |
| 和面设备 | 50-500L，可根据产能配置 |
| 压延道数 | 5-12道，可根据工艺要求配置 |
| 压延厚度 | 约0.5-10mm可调 |
| 醒发温度 | 常用35-40℃，具体根据配方及工艺调整 |
| 醒发湿度 | 常用75%-85%，具体根据产品工艺调整 |
| 蒸制温度 | 常用95-100℃，具体根据馒头规格及蒸制工艺调整 |
| 蒸制时间 | 约3-15分钟，可根据产品要求调节 |
| 冷却温度 | 包装前通常降至适宜包装的温度范围 |
| 自动化方式 | 半自动、全自动及连续式生产线可选 |
| 材质 | 与食品接触部位可采用食品级不锈钢材质 |
| 控制方式 | PLC自动控制、触摸屏操作，可实现设备联动及参数管理 |
| 包装方式 | 枕式包装、充氮包装等，可根据产品需求配置 |
| 生产线布局 | 可根据厂房面积、产能及工艺流程定制 |
注：以上参数为常见配置参考，实际技术参数需根据馒头配方、规格、日产量、生产时间及车间条件进行设计。
生产流程完整：覆盖原料处理、和面、压延、成型、醒发、蒸制、冷却、整理和包装等主要工序，便于实现连续化生产。
面团处理稳定：通过多道压延揉面充分排出面团内部气体，使面团组织更加均匀，为馒头成型和醒发提供良好基础。
成型规格统一：可根据产品选择刀切、圆馒头、花卷等成型设备，馒头重量、尺寸和形状可调，适合标准化生产。
醒发参数可控：采用批量式醒发箱或连续式醒发隧道，可对温度、湿度和醒发时间进行调节，便于保持不同批次产品的一致性。
蒸制效率高：连续式蒸制设备可与前后工序衔接，根据馒头规格调整蒸制时间和工艺参数。
自动化程度灵活：可根据投资预算和生产规模选择半自动、中型自动化或大型全自动生产线，并可预留后续升级空间。
适应多种产品：通过更换成型及辅助设备，可生产刀切馒头、圆馒头、花卷、杂粮馒头及速冻馒头等多种产品。
便于集中控制：大型生产线可采用PLC控制系统，对和面、输送、醒发、蒸制、冷却及包装等设备进行联动控制，便于生产参数管理和运行监控。
设备布局可定制：可结合厂房面积、生产流程、日产量及人员配置进行生产线布局设计，减少物料搬运和工序衔接时间。
适合规模化生产：通过合理匹配各工序设备产能，可提高生产效率，减少人工操作环节，适用于食品厂、中央厨房及馒头集中配送等生产场景。
注：排名不分先后，仅展示部分客户见证。
高服综合楼
高服科研楼
高服员工合影
厂区鸟瞰图
高服机械是新乡县振动机械设备行业协会会长单位、河南省工程技术研究中心、精细筛分研究中心，高服凭借不断创新的技术及工艺，为广大客户服务！
