机组一体化、配置多样
机器型号:njbscx
生产能力:按需配置
应用范围:适用于烘焙食品厂、面包加工厂、中央厨房、连锁烘焙企业、食品加工企业及商超烘焙产品生产等行业。
因为您需要,刚好我们专业。欢迎来厂考察!
免费在线咨询牛角包生产线是一套针对普通牛角包、起酥牛角包、夹心牛角包等产品设计的自动化烘焙生产设备,围绕原料预处理、和面搅拌、面团松弛、压延开酥、切割成型、醒发、烘烤、冷却、装饰及包装等工序进行系统配置。生产线可根据日产量、产品规格、自动化程度及车间布局进行定制,设备之间可实现连续输送与工序衔接,重点控制面团温度、压延厚度、酥层结构、醒发温湿度及烘烤参数,使牛角包外形规整、层次清晰、口感松软酥香,并满足食品加工企业连续化、标准化生产需求。
主要应用于高筋面粉、低筋面粉、黄油、酵母、白砂糖、食盐、奶粉、鸡蛋液、牛奶等牛角包基础原料,以及奶油、果酱、豆沙、巧克力等夹心馅料的牛角包生产加工。
牛角包生产线首先通过面粉筛选、计量配料等设备完成原料预处理,按照设定配方将面粉、水、酵母、糖、盐及其他辅料投入和面设备进行充分混合和揉制,形成具有良好延展性的面团;随后经过松弛,使面团内部张力得到释放。起酥类产品进入压延开酥工序,通过面团与黄油的叠层、压延和折叠形成均匀酥层,再经过切割、卷制形成标准牛角包形状。成型后的产品进入醒发设备,在设定温度和湿度条件下完成发酵,使体积充分膨胀;之后进入热风旋转炉或隧道式烘烤炉进行烘烤,使面团熟化并形成稳定的色泽、香气和酥层结构。烘烤完成后通过风冷输送线或螺旋冷却塔降温,必要时进行刷酱、撒糖粉或注入馅料等后处理,最后通过自动包装设备完成计数、包装、封口及输送。
| 项目 | 技术参数 |
|---|---|
| 适用产品 | 普通牛角包、起酥牛角包、夹心牛角包、巧克力牛角包等 |
| 生产能力 | 小型<0.3吨/日;中型0.3-2吨/日;大型≥2吨/日 |
| 和面机容量 | 50-150L、200-500L,可根据产能定制 |
| 连续和面能力 | 约100-500kg/h |
| 面团控制温度 | 约24-26℃,具体根据配方及工艺调整 |
| 松弛时间 | 约5-15分钟,可调 |
| 压延厚度 | 约1-5mm,可调 |
| 酥层数量 | 约16-64层,可根据产品工艺调整 |
| 二次醒发温度 | 约28-32℃ |
| 二次醒发湿度 | 约75%-85%RH |
| 二次醒发时间 | 约30-60分钟,根据配方调整 |
| 烘烤温度 | 约180-200℃,具体根据产品工艺设定 |
| 烘烤时间 | 约12-18分钟,可调 |
| 热风旋转炉产能 | 约50-200kg/批次 |
| 隧道炉产能 | 约100-500kg/h |
| 冷却时间 | 约15-30分钟,可根据产品及环境调整 |
| 设备材质 | 食品接触部位可采用304不锈钢 |
| 控制方式 | PLC自动控制、触摸屏操作,可选自动联动控制 |
| 包装方式 | 枕式包装、充氮包装等 |
| 生产线配置 | 可根据日产量、产品规格及厂房布局定制 |
以上参数为典型配置参考,实际技术参数需根据牛角包配方、规格、日产量、生产节拍及车间条件进行设计。
生产流程完整:覆盖原料预处理、和面、松弛、开酥、成型、醒发、烘烤、冷却及包装等主要工序,可组成完整牛角包生产线。
起酥工艺稳定:采用专用压延开酥设备,通过多次压延与折叠控制面皮厚度及酥层结构,适用于不同层次要求的起酥牛角包。
醒发参数可控:醒发设备可对温度、湿度和时间进行调节,减少人工经验差异,有利于保持产品体积、组织和口感的一致性。
规格统一:牛角包成型设备可对面皮进行定尺寸切割和卷制,减少人工操作造成的重量、尺寸和外观差异。
产能配置灵活:可根据小型中央厨房、中型食品厂及大型规模化工厂的实际产量选择半自动、全自动或连续式生产方案。
自动化程度可升级:设备之间可预留输送、控制及联动接口,可根据后期产能增长逐步增加自动摆盘、连续醒发、隧道烘烤、自动包装等设备。
适应多种产品:通过更换成型模具、调整开酥及醒发参数,可生产普通牛角包、起酥牛角包、夹心牛角包等不同产品。
食品卫生设计:食品接触部位可采用食品级不锈钢及易清洁结构,减少卫生死角,便于日常清洗和维护。
连续化生产:中大型生产线可通过输送系统将各工序连接,实现从面团加工到成品包装的连续生产,减少人工搬运和等待时间。
可按厂房定制:可根据客户车间面积、设备布局、产品规格、日产量及包装方式进行生产线组合和工艺设计。
注:排名不分先后,仅展示部分客户见证。
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高服员工合影



厂区鸟瞰图


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