机组一体化、配置多样
机器型号：tsscx
生产能力：按需配置
应用范围：适用于烘焙食品厂、面包生产企业、中央厨房、食品加工厂、连锁烘焙企业及吐司规模化生产项目。
因为您需要，刚好我们专业。欢迎来厂考察！
免费在线咨询吐司生产线是一套针对白吐司、全麦吐司、杂粮吐司、夹心吐司等产品设计的连续化食品加工生产系统，围绕原料预处理、和面搅拌、面团松弛、分割滚圆、醒发、装模、烘烤、脱模冷却、切片及包装等工序进行设备组合。生产线可根据日产量、产品规格、生产工艺及自动化需求进行模块化配置，实现从原料处理到成品包装的连续化、标准化生产。
生产线重点控制面团温度、面筋扩展、醒发环境、烘烤温度及冷却时间，使不同批次吐司在重量、尺寸、组织状态和外观方面保持稳定，同时减少人工操作，提高生产效率，并为后期增加切片、自动装箱、码垛等功能预留扩展空间。
主要用于高筋面粉、全麦粉、杂粮粉、酵母、白砂糖、食盐、奶粉、黄油、起酥油、水及各类吐司馅料等原料加工，可生产白吐司、全麦吐司、杂粮吐司、夹心吐司、切片吐司等产品。
吐司生产线首先通过面粉筛选及自动计量配料系统对面粉、酵母、糖、盐、奶粉、油脂等原料进行预处理和精准配料，再由和面机完成原料混合与面团揉制，使面筋逐步形成并达到适宜的延展性。面团经过松弛后进入分割滚圆设备，根据设定重量精准分割并滚圆，使面块规格保持一致。
分割后的面块进入醒发设备，在设定的温度和湿度条件下进行发酵，使面团体积膨胀并形成适宜的内部组织。醒发后的面块经过装模进入烘烤设备，通过热风旋转炉或连续式隧道烤炉进行均匀加热，使面团完成熟化、面筋定型和表面上色。烘烤完成后，吐司经过自动脱模及冷却输送，使产品逐步降至适宜温度；根据销售需求，可进一步进行切片、包装、装箱和码垛，最终形成完整的吐司自动化生产流程。
| 项目 | 典型参数 |
|---|---|
| 生产产品 | 白吐司、全麦吐司、杂粮吐司、夹心吐司、切片吐司等 |
| 生产能力 | 小型＜0.3吨/日；中型0.3-2吨/日；大型≥2吨/日 |
| 和面设备 | 50-150L双速双动和面机或100-500kg/h连续式和面机 |
| 面团控制温度 | 约24-26℃，可根据配方及工艺调整 |
| 分割重量 | 约100-500g/块，可根据产品规格定制 |
| 分割精度 | 典型精度约±2-3g，实际以设备配置为准 |
| 醒发温度 | 约28-32℃ |
| 醒发湿度 | 约75%-85%RH |
| 醒发时间 | 约30-60分钟，可根据配方调整 |
| 烘烤温度 | 约180-220℃，根据产品工艺调整 |
| 烘烤时间 | 约25-35分钟，具体以吐司规格及配方为准 |
| 冷却方式 | 风冷输送或螺旋冷却 |
| 切片厚度 | 约8-20mm，可调 |
| 包装方式 | 枕式包装，可配置充氮包装 |
| 自动化方式 | 半自动、单机联线、全自动连续生产 |
| 控制系统 | PLC自动控制，可根据项目配置触摸屏及联动控制 |
| 设备材质 | 与食品接触部位采用符合食品加工要求的材质 |
| 产能配置 | 可根据日产量、单个吐司重量及生产节拍定制 |
生产流程完整
覆盖原料预处理、和面、松弛、分割滚圆、醒发、装模、烘烤、冷却、切片和包装等主要工序，便于形成完整生产线。
产能配置灵活
可按照小型、中型及大型生产需求进行设备组合，既可用于初创食品厂和中央厨房，也可满足规模化吐司生产需求。
面团工艺控制精准
和面、松弛、醒发等关键环节可进行参数控制，有助于保持面团状态稳定，降低批次之间的产品差异。
规格一致性较好
通过自动分割滚圆、装模及连续输送等设备控制产品重量和生产节拍，减少人工操作造成的规格偏差。
烘烤温度可调
热风旋转炉或隧道式烘烤炉可根据产品配方设置不同烘烤参数，适应不同规格及不同类型吐司生产。
自动化程度可选择
可根据投资预算和生产规模选择半自动、半连续或全自动生产方式，并可逐步增加自动装模、脱模、切片、包装、装箱及码垛设备。
食品生产环境适配
设备结构注重卫生设计，与食品接触部位便于清洗和维护，可根据生产车间卫生要求进行设备材质及结构配置。
便于后期扩展
生产线采用模块化设计，可根据市场需求增加吐司切片、自动包装、充氮包装、自动装箱、码垛及生产数据管理等功能。
适应多种吐司产品
通过调整配方、面团重量、醒发及烘烤参数，可适配白吐司、全麦吐司、杂粮吐司、夹心吐司等不同产品。
可根据项目定制
根据客户的日产量、产品规格、厂房面积、人工配置及自动化要求，对设备型号、输送方式和生产线布局进行针对性设计。
注：排名不分先后，仅展示部分客户见证。
高服综合楼
高服科研楼
高服员工合影
厂区鸟瞰图
高服机械是新乡县振动机械设备行业协会会长单位、河南省工程技术研究中心、精细筛分研究中心，高服凭借不断创新的技术及工艺，为广大客户服务！
