机组一体化、配置多样
机器型号：xbscx
生产能力：按需定制
应用范围：适用于食品加工厂、中央厨房、连锁餐饮、烘焙食品企业、速冻食品企业及商超食品供应企业等馅饼规模化生产场景。
因为您需要，刚好我们专业。欢迎来厂考察！
免费在线咨询馅饼生产线是一套针对肉馅、菜馅、蛋类、杂粮及复合馅料馅饼设计的连续化食品加工生产设备，围绕原料预处理、面团制备、压延擀皮、馅料制备、包馅成型、熟制、冷却、整理及包装等工序进行模块化配置。生产线可根据馅饼类型、产品规格、日产量及自动化程度灵活选择设备，适用于烘烤馅饼、油炸馅饼、蒸制馅饼等多种产品生产，实现面皮厚度、馅料重量、成型尺寸及熟制参数的标准化控制，减少人工操作差异，提高生产效率和产品一致性。
可加工猪肉、牛肉、鸡肉、羊肉、虾肉等肉类馅料，以及白菜、韭菜、萝卜、芹菜、菌菇等蔬菜馅料，还可适配鸡蛋、豆制品、杂粮、酱料及多种复合馅料。
馅饼生产线首先通过面粉筛选、计量配料及原料清洗切配完成原料预处理，随后利用和面机将面粉、水、油、盐及酵母等原料充分混合制成面团；发酵类产品可进入恒温恒湿醒发设备进行醒发。面团经连续压面机多道压延后形成厚度均匀的面皮，再由馅饼皮成型设备完成定尺寸、修边或压花。
馅料部分根据产品配方经过绞肉、切丁、蔬菜脱水及调味配料后进入馅料搅拌机充分混合，形成均匀稳定的馅料。面皮与馅料进入自动包馅成型机后，完成定量供馅、包馅、封口及成型。成型后的馅饼生坯根据产品工艺进入连续式烘烤、油炸或蒸制设备完成熟制，随后经过冷却输送、整理筛选和自动包装，最终形成规格统一、便于储存和运输的成品馅饼。
| 项目 | 技术参数 |
|---|---|
| 生产工艺 | 原料预处理→和面→醒发→压延擀皮→馅料制备→包馅成型→烘烤/油炸/蒸制→冷却→整理→包装 |
| 生产能力 | 小型约500-2000个/日；中型约2000-8000个/日；大型8000个/日以上 |
| 面皮厚度 | 约1.5-5mm，可根据产品要求调节 |
| 馅料重量 | 约30-150g/个，可根据产品规格调整 |
| 馅饼规格 | 约8-15cm，可根据模具及产品要求定制 |
| 烘烤温度 | 约180-220℃ |
| 烘烤时间 | 约8-15分钟 |
| 油炸温度 | 约160-180℃ |
| 油炸时间 | 约3-6分钟 |
| 蒸制温度 | 约95-100℃ |
| 蒸制时间 | 约6-10分钟 |
| 醒发温度 | 约28-38℃ |
| 醒发湿度 | 约70-85% |
| 包装规格 | 约100g-2kg，可根据包装形式调整 |
| 设备材质 | 食品接触部位可采用304不锈钢 |
| 自动化程度 | 半自动、自动化及连续化生产线可选 |
| 生产线形式 | 可根据产能、车间布局及产品工艺进行定制 |
生产流程完整：覆盖原料处理、和面、压延、馅料加工、包馅、熟制、冷却、整理及包装等主要工序，可根据实际需求组合配置。
产品规格统一：通过连续压面、自动皮坯成型及包馅设备控制面皮厚度、馅料重量和成品尺寸，减少人工操作造成的规格差异。
馅料适应性强：可根据猪肉、牛肉、鸡肉、蔬菜、鸡蛋、杂粮等不同馅料特点配置绞肉、切丁、脱水、搅拌及输送设备。
熟制方式灵活：可配置连续式烘烤、油炸或蒸制设备，满足外酥里嫩、酥脆、松软等不同馅饼产品工艺需求。
产能配置灵活：从日产500-2000个的小型生产线，到日产8000个以上的大型自动化生产线均可进行设备组合，适应不同投资预算和生产规模。
自动化程度可定制：可根据人工成本、产量和车间条件选择半自动、自动化或连续化方案，并预留后续设备升级空间。
便于食品卫生管理：食品接触部位可采用304不锈钢材质，设备结构便于清洗和维护，有利于规范生产环境管理。
支持连续化包装：熟制后的产品经过冷却、整理后可直接进入自动称重包装设备，并可根据储运要求配置充氮、装箱及码垛设备。
注：排名不分先后，仅展示部分客户见证。
高服综合楼
高服科研楼
高服员工合影
厂区鸟瞰图
高服机械是新乡县振动机械设备行业协会会长单位、河南省工程技术研究中心、精细筛分研究中心，高服凭借不断创新的技术及工艺，为广大客户服务！
