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滚轴筛应用介绍

作者:高服机械浏览:77更新时间:2023-01-08 14:55:41

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滚轴筛是火力发电厂输煤系统中的筛分设备,由于筛片的滚动,小于筛孔的煤落到筛机下方的设备,大于筛孔的煤在筛面上向前运动,被送入破碎机破碎,从而提高了破碎机功效。

滚轴筛特点

1.筛片形状为六角抛物线型,并进行圆整,消除尖角,使其旋转阻力更小,且能将物料中的块状物抛向上部,更有利于小粒径物料落到筛下。

2.每根筛轴的轴承座均为柔性底座,当筛轴一旦出现卡滞时,底座产生微动,从而打破造成卡滞的三角力,瞬间消除卡滞。

3.驱动减速器选用垂直空心出轴减速器,去除联轴器,占用空间更小,传动结构更简单。

4.每根筛轴均布置耐磨清扫装置,不易堵塞。

5.所有筛轴都单独的传动,单轴检修不影响维护运行。

6.上部和后部均安装检查孔,方便检查维修。

7.筛轴与箱体之间采用叶轮式密封,更有效防止粉尘外溢。

该机利用多轴同向等速旋转,起伏的筛片推动物料沿筛面运动进行筛分,筛分效率高,生产能力大,产品壳体封闭性能好,噪音小,粉尘少,有利于环境保护,筛轴上装有过载保护装置使设备安全,运行可靠。

滚轴筛工作原理

煤料从入料口进入筛箱后,由于前5根筛轴和水平成15°大夹角,煤料开始在自重和筛片转动的双重作用下  以较快速度向下移动同时进行筛分,此为初步粗筛分阶段。大部分物料经此阶段后被筛分完毕并平铺在整个筛面上;当物料进入后5根筛轴以后,由于筛轴排列近乎水平,筛轴和水平成5°,物料前进速度减慢,此为筛分的精筛阶段,物料经此阶段后小于30mm的粒度已被筛下,大于30mm的物料经出料口被送入碎煤机进行下一步破碎。

滚轴筛的运行维护要求如下:

(1)运行启动前,检查筛轴底座、主电动机减速机、轴承齿轮箱各地脚螺栓是否齐全紧固,油面高度是否合乎要求。一般不允许带负荷启动,启停筛煤机要按工艺流程联锁顺序进行。筛机投入运行后,要监视并检查运行工况,电动机的电流及振动、响声、接合面的严密性等。

(2)减速机与电动机直接相联,电动机的保护采用过热继电保护。筛机与齿轮箱有过载保护装置,当筛轴因被铁件、木块等杂物卡住超过允许扭矩时,联轴器上的过载保护即被剪断,筛轴停止转动,起到保护机械的作用。运行中电流、响声、温度如有异常,则应停机处理。

对于滚轴筛的介绍就到这里了。如果您还有什么不懂得地方欢迎来电或者给我留言,为您安排技术工程师为您解答。

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