滚轴筛应用介绍

滚轴筛是火力发电厂输煤系统中的筛分设备，由于筛片的滚动，小于筛孔的煤落到筛机下方的设备，大于筛孔的煤在筛面上向前运动，被送入破碎机破碎，从而提高了破碎机功效。

滚轴筛特点

1.筛片形状为六角抛物线型，并进行圆整，消除尖角，使其旋转阻力更小，且能将物料中的块状物抛向上部，更有利于小粒径物料落到筛下。

2.每根筛轴的轴承座均为柔性底座，当筛轴一旦出现卡滞时，底座产生微动，从而打破造成卡滞的三角力，瞬间消除卡滞。

3.驱动减速器选用垂直空心出轴减速器，去除联轴器，占用空间更小，传动结构更简单。

4.每根筛轴均布置耐磨清扫装置，不易堵塞。

5.所有筛轴都单独的传动，单轴检修不影响维护运行。

6.上部和后部均安装检查孔，方便检查维修。

7.筛轴与箱体之间采用叶轮式密封，更有效防止粉尘外溢。

该机利用多轴同向等速旋转，起伏的筛片推动物料沿筛面运动进行筛分，筛分效率高，生产能力大，产品壳体封闭性能好，噪音小，粉尘少，有利于环境保护，筛轴上装有过载保护装置使设备安全，运行可靠。

滚轴筛工作原理

煤料从入料口进入筛箱后，由于前5根筛轴和水平成15°大夹角，煤料开始在自重和筛片转动的双重作用下  以较快速度向下移动同时进行筛分，此为初步粗筛分阶段。大部分物料经此阶段后被筛分完毕并平铺在整个筛面上；当物料进入后5根筛轴以后，由于筛轴排列近乎水平，筛轴和水平成5°，物料前进速度减慢，此为筛分的精筛阶段，物料经此阶段后小于30mm的粒度已被筛下，大于30mm的物料经出料口被送入碎煤机进行下一步破碎。

滚轴筛的运行维护要求如下：

（1）运行启动前，检查筛轴底座、主电动机减速机、轴承齿轮箱各地脚螺栓是否齐全紧固，油面高度是否合乎要求。一般不允许带负荷启动，启停筛煤机要按工艺流程联锁顺序进行。筛机投入运行后，要监视并检查运行工况，电动机的电流及振动、响声、接合面的严密性等。

（2）减速机与电动机直接相联，电动机的保护采用过热继电保护。筛机与齿轮箱有过载保护装置，当筛轴因被铁件、木块等杂物卡住超过允许扭矩时，联轴器上的过载保护即被剪断，筛轴停止转动，起到保护机械的作用。运行中电流、响声、温度如有异常，则应停机处理。

对于滚轴筛的介绍*到这里了。如果您还有什么不懂得地方欢迎来电或者给我留言，为您安排技术工程师为您解答。