振动筛是一种常见的筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。振动筛的性能取决于各种技术参数的选取与调整。本文将从随机选取的8个方面对振动筛技术参数进行详细的阐述。

1. 振动筛的筛面面积
振动筛的筛面面积是指筛网的有效筛分面积,决定了单位时间内通过筛网的物料量。筛面面积越大,筛分效率越高。在选取筛面面积时,需要根据物料的粒度组成、产量要求等因素进行合理的选择。

振动筛的筛面面积与筛分效率之间存在着一定的关系。当筛面面积过大时,物料在筛分过程中容易堆积,影响筛分效果;当筛面面积过小时,物料通过筛网的速度过快,容易导致漏筛。

2. 振动筛的振动频率
振动筛的振动频率是指筛机进行振动的次数,通常以每分钟振动次数(r/min)表示。振动频率的选取与物料的特性有关。对于易粘结、易堵塞的物料,适宜选择较高的振动频率,以防止物料在筛网上堆积;对于易破碎的物料,适宜选择较低的振动频率,以减少物料的破碎。
振动频率的选取还受到振动筛的结构特点和工作条件的限制。在实际应用中,需要综合考虑物料特性、产量要求等因素,选择合适的振动频率。
3. 振动筛的振动幅度
振动筛的振动幅度是指振动筛进行振动时,筛箱在垂直方向上的位移。振动幅度的大小直接影响到物料在筛分过程中的运动轨迹和筛分效果。
振动幅度过小,物料在筛分过程中容易堆积,影响筛分效果;振动幅度过大,物料容易跳跃,导致漏筛。振动筛的振动幅度需要根据物料的粒度组成、湿度、黏度等因素进行合理的选择。
4. 振动筛的筛分精度
振动筛的筛分精度是指筛分过程中物料的粒度分布情况。筛分精度的好坏直接影响到产品的质量。振动筛的筛分精度受到多种因素的影响,包括物料的粒度组成、湿度、黏度、筛网的孔径大小等。
提高振动筛的筛分精度可以采取多种措施,如合理选择筛网孔径、调整振动筛的振动参数、改变物料的进料方式等。
5. 振动筛的筛分效率
振动筛的筛分效率是指单位时间内通过筛网的物料量与进料量之比。筛分效率的高低直接影响到生产效率和产品质量。
提高振动筛的筛分效率可以从多个方面入手,如合理选择筛面面积、优化筛网结构、调整振动参数等。
6. 振动筛的噪音和振动
振动筛在工作过程中会产生一定的噪音和振动。噪音和振动的大小与振动筛的结构特点、振动参数、物料特性等因素有关。
降低振动筛的噪音和振动可以采取多种措施,如优化振动筛的结构、合理选择振动参数、采取隔振措施等。
7. 振动筛的清洁方式
振动筛在长时间使用后,筛网上会积聚一定的物料,影响筛分效果。定期清洁振动筛是必要的。
振动筛的清洁方式可以采取机械清洗、水洗、气刮等方法。在选择清洁方式时,需要考虑物料的特性和清洁效果。
8. 振动筛的维护与保养
振动筛的维护与保养对于延长设备寿命、提高工作效率非常重要。维护与保养工作包括定期检查设备的各个部件、清洁设备、润滑设备、更换磨损的零部件等。
维护与保养工作的频率和内容需要根据振动筛的使用情况和生产工艺进行合理安排。
振动筛技术参数的选取与调整对于振动筛的性能和筛分效果具有重要影响。通过合理选择筛面面积、振动频率、振动幅度等参数,优化筛分效果,提高生产效率和产品质量。定期清洁和维护振动筛,保证设备的正常运行和延长设备寿命。