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多电机自同步实验装置一[ 09-11 10:20 ]
实验方法实验1.1.用件5的B孔将装置悬吊于吊车钩上.2.安装电机时,不使用C孔。3.同轴的振动电机转向相同.4.不同轴的振动筛电机转向相反.5.电机下方需有防护措施,防止脱落摔坏.6.实验时需安好防护罩.7.所有电机转向确认后并联接入同一开关.8.通电,从上往下看,观察电机防护罩上一点的轨迹,目测振幅大小.9.改变电机转向,使所有电机转向相同.10.通电,从上往下看,观察防护罩上一点的轨迹,目测振幅大小.11.记录以上结果。高服机械是一家专业生产振动筛分设备的厂家,专注34年筛分行业,振动筛的振动源振动电机质优价
滚筒输送机的速度[ 09-09 09:35 ]
一般的滚筒类机械都要限制转速,理由是转速过大时离心力会使物料贴附在壁上.但是,在高速加工圆管内壁时发现,附壁现象并没有出现.对于单个颗粒的分析表明,物料受的力与转速无关,物料停留在一个确定的位置.如果由于某种原因物料获得了与筒壁相同的线速度,当转速过大时确实有附壁现象,比如物料被卡在筛孔中.但通过对光滑筒情况下的无粘接性物料的计算表明,除非摩擦系数无穷大,是不可能附壁的.根据滚筒筛物料轴向速度的结论,速度与角速度成正比.如果不存在附壁问题,则可籍提高转速而提高产量.进而,对于螺旋筒输送机也有同样的结论.这要用实验来
活动筛条滚筒筛[ 09-07 08:23 ]
滚筒筛防堵塞或清理筛网的方法有敲击,转刷等。缺点是需要额外的装置和动力,且对于纤维状或柔软的薄片状物料效果不好。滚筒筛防堵塞设计针对滚筒筛防堵塞及清理筛面方法的缺点,本实用新型公开了一种活动筛条滚筒筛,它不需要额外的装置和动力,能适应纤维状和柔软的薄片状物料的筛分,能可靠地解决堵塞问题。振动筛厂家高服机械专注振动筛分三十年摘要本实用新型能彻底解决滚筒筛的筛面堵塞问题。解决的方法是:在相邻两固定筛条中间安装活动筛条,固定筛条与相邻的活动筛条形成筛孔,活动筛条A端的孔套在一根轴向筛条上,在活动筛条处于较低位置时,筛条的
弧形槽偏心块[ 09-06 15:16 ]
背景技术通常的离心式振动器一端的偏心块由两个外廓形状相同的偏心块组成,用以调整振动力。它的缺点是:1.对每一个偏心块都需要做一次车削加工,2.车削加工时由于质量偏心引起机床振动,不得不使用专门的夹具,且速度受限,3.断续切削,容易损坏刀具。发明内容一种弧形槽偏心块,由主偏心块,副偏心块,弧形键,螺钉等组成,具有对每对偏心块只需车削加工一次,没有偏心力,不存在断续切削,加工简便,快捷,材料利用率高的优点。权利要求书一种弧形槽偏心块,由主偏心块,副偏心块,弧形键,螺钉等组成,其特征是:主偏心块与副偏心块的外廓形状是互补
螺纹的疲劳试验[ 09-05 10:37 ]
在螺杆式电机梁中,螺纹杆的疲劳强度试验很困难。可以用弯曲疲劳试验解决。方法如下:设螺杆受对称循环应力,螺杆小径=D,拉力=P.则应力σ1=4*P/π/D^2.对螺杆施加对称的弯矩M,应力σ2=32*M/π/D^3.令σ1=σ2,得:M=P*D/8.做以下试验装置:试验螺杆固定在卡盘上旋转,转速=Q(Hz),不计螺杆的重力造成的弯矩,则M=P*D/8=mg*L,mg=P*D/8/L.例如:M30X2螺杆,D=0.027835,P=0.4*20000=8000,L=0.2,则mg=139N.令Q=50,循环一千万次,需
5点线问题的正确表述[ 09-01 09:33 ]
5点线问题的正确表述设空间两点A,B的距离已知。过A,B各有N条直线A1-AN和B1-BN.AJ与BJ相交(J=1,2,...,N)。AI与AJ(I不等于J)的夹角已知。BI与BJ的夹角已知。令A及A1-AN(称为A组)固定,则B1-BN(称为B组)的位置是唯一的。求N的最小值N0.解:确定A,B两点。A系固定。A,B之间的连杆两端为球铰。连杆绕AB连线的旋转为多余自由度。两条线的约束数=1.由N0+6=2*6-1.得N0=5。直观地说,直线两两相交,表示AB在这五个三角形的平面上。这五个平面构成了一个平面束。或者
不用键的偏心块连接结构[ 08-30 17:17 ]
技术背景:振动电机或振动器偏心块与轴的连接通常采取两种方法:1.键连接;2.在偏心块上开槽,用螺栓夹紧.这两种方法加工拆卸安装都比较麻烦,因此加大了成本.本实用新型公布了一种不用键的偏心块连接结构,具有制造简单,拆卸安装方便,成本低的优点.结构如下:左图的工作原理是:在两偏心块之间加一圆环,当用于调整振动力的螺栓拉紧时,圆环对偏心块产生与螺栓拉力方向相反大小相等的压力,这两个力形成一力偶,使偏心块产生偏斜,从而在偏心块的孔与轴之间产生不对称的径向力分布.这些径向力也形成一力偶,与前述力偶相平衡.这些径向力产生的摩擦
弹簧的等效[ 08-30 16:52 ]
一个铅垂安装的弹簧,原长=H,有效圈数=N,钢丝直径=d,中径=D,其轴向刚度=K1,受重力F,在此轴向压缩量下,横向刚度=K2,且沿与水平面夹角=A的方向作微幅振动,求沿这个方向的等效刚度。总变形=1,则水平方向变形=COS(A),铅垂方向变形=SIN(A).水平力=K2*COS(A),铅垂力=K1*SIN(A).则总力=((K2*COS(A))^2+(K1*SIN(A))^2)^0.5=等效刚度K.K2的计算:轴向压缩量=F/K1,则弹簧长度H`=H-F/K1.代入公式:K2=E*d^4/8/N/D^3/(1+
大型振动筛几点建议[ 08-29 09:32 ]
强力筛或博后筛的结构。将筛子沿长度方向分成若干段,每段都是一个独立的圆振动筛,侧板固定不参振,使用两个轴承,一个电机,振动器壳体是主要的承载构件。缺点是:使用的轴承少,轴太长,制造安装维修不方便。圆振筛的结构。使用两个振动器,四个轴承,多了一个万向节。其余同上。与1.比较,优点是:使用的轴承多,制造安装调整维修方便。也可以不用普通电机拖动,而用立式振动电机。圆振筛的结构。比起2,特点是:不用万向节,多了一个电机,两电机同向旋转,靠自同步工作。比起2.优点是:可用于不能用万向节的场合,也可以使用立式振动电机。陆信的直
关于螺管式振动电机座的建议[ 08-27 10:39 ]
结构形式:连接板与侧板焊接是为了防止拆卸电机时钢管掉落,焊缝只需承受钢管的重力。连接板与厚螺母焊接是为了防止螺母转动,也只需很小的力。钢管与连接板焊接是为了传递双向振动力,需要焊好,但也不困难。使用厚螺母是因为螺母不可更换。比起螺杆式振动电机座,它的优点是:外观粗壮,不需加中间支撑。比起常用的振动电机座,优点是:制造简单,节省材料,强度充分大等等。缺点是:电机只能安装在传动板外侧,没有螺杆式振动电机座轻。针对我厂振动电机,特编制系列螺管式振动电机座的详细数据,供讨论审核。责任编辑:新乡市高服机械股份有限公司版权所有
水平振动输送机的可能的新结构[ 08-26 10:25 ]
如果4个振动电机在某种条件下可以达到同步,就可以产生一种水平振动输送机的新结构,如下图:关于振动电机的转向,有以下可能:1.同侧两电机转向相同,不同侧电机转向相反。2.同侧两电机转向相反,但不同侧两对应电机转向相反。采取的方法是:1.首先做实验,2.如果某种状态下可以实现同步,则作理论计算。责任编辑:新乡市高服机械股份有限公司版权所有:http://www.zhendongshai.com.cn/转载请注明出处振动筛厂家
垂直振动输送机的弯曲计算[ 08-25 10:36 ]
垂直振动输送机的塔体存在扭转刚度和弯曲刚度问题。有过这样的经验:在槽体外侧加焊角钢支撑,或将外围的角钢延伸到料盘上可以有效的抑制弯曲振动。弯曲振动的力学模型是:两端自由的梁受一端的振动力作用。通过实验可知,仅仅螺旋叶片对抗弯没有作用,但是在叶片外焊接角钢对抗弯有显著的作用。方法是角钢的一端与料盘焊接,另一端与柱顶焊接.怎么解释?一种解释是:虽然叶片没有抗弯能力,但有抗压能力.这使角钢随同柱一起弯曲,和整体结构一样.这就很容易计算.我们作一实例:管子%c245*10,外部有四根角扁10*50,如下图:仅仅管子,惯性矩
压制成型垂直振动输送机料槽构成[ 08-24 09:55 ]
普通的料槽的构成:其缺点是:1.有两道焊缝;2.焊接变形大,3.强度差,4.有尖角,不易清理有一种结构是:它的优点是显而易见的。据说,这种型式的机器售价很高。压制直径1000的成型槽,按板厚2.5计算,需压力400吨,我厂可以办到。制造过程是:1.下料,2.外边成型,3.内边成型,4.沿半径割开,5.在中心管上逐渐拉成螺旋并焊接.成型所需的扭矩计算已知截面,螺距L,求拉伸所需的力P。算出截面的形心到轴线的距离A.拉伸一周,周长=2πA.扭矩=PA.一周的转角=质心处螺旋片展开的削去角%c(%c与L有关)。那么单位长
连杆式双质体振动输送机的起动计算[ 08-18 10:57 ]
连杆弹簧变形量=0,对应于曲柄的转角Q=0,质体的折算质量=m,两质体的相对位移=X,连杆弹簧的刚度=K0,主振弹簧的刚度=K,曲柄的恒转矩=M,额定角速度=ω,曲柄长度=R,电机的额定功率=P,起动力矩系数=B.连杆弹簧对质体的作用力F0=K0*(R*SIN(Q)-X).     1.主振弹簧对质体的作用力F=K*X.得质体的运动方程:X``*m=K0*(R*SIN(Q)-X)-K*X.当X``=0时,有:K0*(R*SIN(Q)-X)-K*X=0.解得:X=K0*R*SIN(Q)/(K+K0
剪切式橡胶弹簧在长距离水平振动输送机上的应用[ 08-18 10:48 ]
外形及结构:优点:结构明快,简洁,制造简单,弹簧既可承受压缩也可承受拉伸,噪音小,停机平稳。图1和图2中的共振弹簧的差异是橡胶的大平面与槽体面平行还是垂直。用衬套式橡胶弹簧的优点是较坚固耐用,缺点是表面积小温升会高一些。但在稳定工作时作相应的调整应不存在问题。设想一种可变刚度的橡胶弹簧:按1:2的比例制造几种不同H的弹簧,以备组合成不同的刚度。责任编辑:新乡市高服机械股份有限公司振动筛厂家版权所有:http://www.zhendongshai.com.cn/转载请注明出处
怎样设计单质体水平振动输送机[ 08-17 17:54 ]
单质体水平振动输送机的力学模型:等截面梁中间受集中载荷P,弹簧作用力F,重力W。W是静力。由于弹簧刚度很小,F基本上也是静力,这两项引起的槽体应力与振动无关,可单独计算,再与其它结果叠加,P可分解为沿槽体轴线的FX和垂直于槽体轴线的FY。FX使槽体产生轴向的位移和动应力。由于槽体轴向刚度很大,可将槽体视为刚体。又因为,槽体两边是对称的,我们可以仅研究一半。我们规定,梁中点的位移(即振幅)=1,(如果不是1而是K,根据线性系统的叠加原理把所有结果乘以K即可)以下为简化后的模型:梁的端部条件是:左端X=0处弯矩=0,剪
400X200X6双质体长距离水平振动输送机的标准化设计[ 08-16 10:12 ]
按动力源的结构形式分,有振动电机驱动的和曲柄连杆驱动的;按温度分,有耐热型和常温型.按减振方式分有平衡式和非平衡式.以下讨论非平衡式的振动输送机.标准化设计的要求是:1.槽体截面尺寸、标准槽体的长度、各种弹簧座的尺寸及主振弹簧、减振弹簧和板弹簧的尺寸是确定的;2.各种弹簧的布置与长度无关,且是确定的;3.频率固定,但可以使用变频装置;4.由于多个进料口的位置是用户指定的,故允许调整对个别槽体的长度;5.出料端槽体的长度不是标准的,但要给出长度的标准系列;6.为方便运输,底架每节的长度与对应的槽体的长度相等;7.底架
【螺旋输送机】的分类及工作原理[ 07-13 11:57 ]
一、螺旋输送机的分类:1)管状螺旋输送机、2)U型槽螺旋输送机、3)水平螺旋输送机、4)垂直螺旋输送机、5)倾斜螺旋输送机;二、工作原理:有带有螺旋片的转动轴在一封闭的料槽内旋转,使装入料槽的物料由于本身重力及其对料槽的摩擦力的作用,而不和螺旋一起旋转,只沿料槽向前运移。三、主要特性:1)结构简单、紧凑、占地面积小、制作成本低、维修简单费用低;2)因为是用无缝管制造所以封闭效果好故比较适合易飞扬、炽热物料、有毒有味物料;3)可以多点进料,多点下料;4)具有搅拌、混合、冷却作业;5)主要缺点:相对耗电较大、不适合硬性
双轴振动器自同步现象的简单解释[ 06-20 15:55 ]
双轴振动器自同步现象的简单解释设滑块质量=0.偏心块质量=M,对质心的转动惯量=J.初始状态为:滑块的速度=V0,偏心块的角速度=ω0.滑块受冲量LY和LX.LY已知,LX未知.冲击后,滑块的速度=V,偏心块的角速度=ω.求滑块的加速度a和偏心块的角加速度ε.滑块受的是双面约束.不计摩擦.冲击后:偏心块质心的铅垂速度VY=V+ω*R*COS(Q),其水平速度VX=-ω*R*SIN(Q),则铅垂方向的动量改变量=((V-VO+(ω-ω0)*R*COS(Q))*M=LY,水平方向的动量改变量=-M*(ω-ω0)*R*S
直线振动筛的筛网安装要点[ 01-22 09:08 ]
1.筛网的裁剪:宽度和网架的宽度一致,长度要比网架的长度长出50~70MM;2.筛网的选择很重要,因为直线筛的装网相对繁琐,所以要选择丝径较粗的筛网;3.筛网的涨紧度是影响筛分的主要因素,所以一定要将筛网涨紧。4.筛分网拖网的选择:当筛分的物料比重较重时或筛网目数较高时,要根据筛网的目数在筛分网下加装合适目数的拖网,目的:支撑筛分网,减少物料对筛分网的压力。5.清网弹球的选择:根据物料的筛分难度和目数加装弹球;切忌盲目加装弹球;6.网架按要求装配到筛箱中后,切忌要将长出的筛网放置在出料口的上端;7.每层的网架一定要
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