筛分提升品质 品质改变世界

干丸与包衣丸筛分

现场描述与筛分改进要求：未包衣：丸直接从干燥床出来后真空输送到包衣阶段，没有筛分机。需要增加筛分机，减少不合格品进入下到工序。包衣丸：现场使用无动力离心分粒机，离心分粒机无动力源、无孔径过滤导致废品中的成品率占到80%以上，成品浪费。推荐方案：GFP-620型直线式筛分机工作原理颗粒丸剂筛是高服公司从事医药筛分设备设计和制造的多年经验智慧结晶，其采用筛机箱体受电机轴转动牵引产生近似圆运动的原理，颗粒丸剂物料在筛面上滚动前行，小于网孔的颗粒丸剂透孔而下，大于网孔的颗粒顽疾直接排出。整个过程物料受力均衡且平稳滚动，几乎

中药丸筛分-湿丸筛分

现场描述与筛分改进需求：现场描述：现场使用滚筒式筛分机，毛刷滚动清理加人工辅助清理，筛分需求为细末、半粒、双三胞胎粘连等不合格药丸。改进需求：减轻（减去）人工劳动（辅助清网），毛刷容易藏物料不易清理，容易变质污染物料，毛刷滚动掉落毛鬃，减少堵网时间。推荐机型：GFZWS-514型直线筛直线筛工作原理：筛面振，筛箱基本不振动，两个气锤振力驱动振动系统激振筛面，振动系统设计在近共振状态工作，可用较小的驱动力达到所需的工作参数，而节省能源。此外，筛面采用超声波高频振动，所以不堵筛孔，筛面自清洗能力强，筛分效率高，处理能力

陕西榆林某洗砂厂脱水

陕西榆林某沙石厂，之前用的洗砂设备投资几百万，却没有合适的设备能将砂子选出来，效益无法产生。后来进行设备更新，在搅拌机后加装脱水筛，先将砂子和水进搅拌机进行搅拌，再进脱水筛，将砂子和泥水分离，将洗净的砂子选出，泥水沉降后水再循环使用，砂子也达到了建筑厂家的要求，经济效益立马产生。

广西柳州重晶石矿螺旋分离机后的二次选矿

广西柳州某选厂，在重晶石的选矿中，因重晶石含泥量高，需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥，再把成品重晶石和泥水分开，用螺旋分离机选矿的缺点是，只能把大颗粒的重晶石矿选出，有大约20%的细矿都随泥水流走，使重晶石矿不能充分回收，造成资源浪费。后来经设备更新，在螺旋分离机后加装脱水筛，使流出的泥水再用脱水筛二次选矿，日处理12000立方的泥水中，可提取2400立方的重晶石，经济效益大大提高。

福建泉州某钾长石选矿厂脱水现场

福建泉州某钾长石选矿厂，在钾长石粉的生产中，工艺为球磨机出料后进螺旋分离机进行渣水分离，但是用螺旋分离机进行渣水分离后成品料含水量过高，不能干堆。后来经过考察和实验后，选用我司的振动脱水筛来代替螺旋分离机，成品钾长石经过振动脱水筛脱水分离后含水量在20%，达到干堆效果，此外还将原来用螺旋分离机时流失的细砂选出，使成品回收率增加，高服脱水筛带来的经济效益远超过了原来的螺旋分离机。我司通过与选矿厂家合作，认真听取对产品的宝贵意见，不断的总结经验，进行技术改进，可根据客户的要求进行个性化设计，使脱水筛产品更适合于每个使用

商洛500t钒尾矿处理

商洛某钒矿厂，500t/d钒尾矿，浓度25%，粒度粗于100目含70%左右，用干排筛可提取95%以上干矿量，干排后的尾矿渣含水小于20%。尾矿干排后尾矿用于建筑材料，尾矿资源重利用；底流可直接回水利用，完全不用尾矿库。回水回报日处理尾矿量（含水含尾矿）2000t/d，干排处理后带走尾矿和水900 t/d，剩1100吨水，按水价0.8元/吨计算，1100*0.8=880元，一年工作300天，880*300=264000元，一年可节约水资源26.4万元。粗砂回报每天干排出粗砂475吨，每吨按10元利润，一年工作300天

承德3000t铁尾矿处理

承德某铁矿厂，属旧线改造项目，3000t/d铁尾矿，一天24小时生产，尾矿浓度20%，矿浆粒度粗于100目含70%左右，用干排筛后可提取85%以上干矿量，干排后的尾矿渣含水＜15%，底流经沉降可回水利用，少部分尾矿渣打入尾矿库。上尾矿干排筛后可节约水资源30%以上，增加尾矿库库容30%以上，并可以保护渣浆泵。承德3000t铁尾矿处理回水回报日处理尾矿量(含水含尾矿)15000t/d，干排处理后带走尾矿和水5000 t/d，剩10000吨水，原来尾矿库可回收50%，按现在可回收80%，多回收30%，尾矿干排可节省水资

高服碎煤机不粘不堵，南海洁能点赞

佛山市南海景隆投资控股有限公司位于国家著名“4A”风景区西樵山下，西江之滨，历经数十年的开拓发展，现已成为以发电、供热、供水、污水处理、水煤浆制备产业为主的综合性企业。其下属企业南海洁能燃料有限公司，原来使用200型环锤式破碎机。几年来，员工一直被锤式破碎机的高噪音、高粉尘而困扰。设备一运行，员工都跑的远远的，不敢近前。而且南方雨水多，动辄煤水分超标，破碎机堵塞，严重影响正常的生产需求。在2013年的一次热电行业会议上，我们推广了高服新型齿辊式碎煤机”环保健康、不粘不堵、保证粒度